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淀粉干燥生產(chǎn)線

一、 工程概述:

淀粉可以看作是葡萄糖的高聚體。淀粉除食用外,工業(yè)上用于制糊精、麥芽糖、葡萄糖、酒精等,也用于調(diào)制印花漿、紡織品的上漿、紙張的上膠、藥物片劑的壓制等??捎捎衩?、甘薯、野生橡子和葛根等含淀粉的物質(zhì)中提取而得。

二、設(shè)備概述

本公司生產(chǎn)制造的淀粉干燥機,引進美國先進技術(shù)設(shè)備,經(jīng)過獨特的設(shè)計,已達國際一流先進水平,本產(chǎn)品整個設(shè)備自動化程度高,投資少,耗能低,占用人力和廠房面積比較少,通用面廣,是理想的現(xiàn)代化設(shè)備。本機廣泛應(yīng)用在制藥、化工、食品、建材、塑料等行業(yè)的粉狀物料的干燥除濕,例如:淀粉、魚粉、食鹽、酒糟、飼料、面筋、塑料樹脂、礦粉、煤粉、糖氯酸、A·S·C笨甲酸、2·3·酸,聚氯乙酸聚丙稀、硫酸鈉、焦亞硫酸鈉等多種物料的干燥。

三、 工程原理

它采用瞬間干燥的原理,利用載熱空氣的快速運動,帶動濕物料,使?jié)裎锪蠎腋≡跓峥諝庵?,這樣強化了整個干燥過程,提高了傳熱傳質(zhì)的速率,經(jīng)過氣流干燥的物料,非結(jié)合水分幾乎可以全部除去(例如:淀粉等物料進料含水量≤40%左右,成品出料可為13.5%), 并且所干燥的物料,不會產(chǎn)生變質(zhì)現(xiàn)象,產(chǎn)量可比一般干燥機干燥有顯著提高,用戶可在短期內(nèi)取得較高的經(jīng)濟效益。

四、 工程優(yōu)勢

1.干燥強度大、設(shè)備投資?。簹饬鞲稍镌O(shè)備的處理量是最大的,蒸發(fā)水份能力從50kg/h—2000kg/h,而設(shè)備容積小,投資省,是其他干燥設(shè)備所無法比擬的。

2.自動化程度高、產(chǎn)品質(zhì)量好:氣流干燥物科全在管道中進行,干燥時間極短(只有0.5—2秒)。因此可實現(xiàn)自動化,產(chǎn)品不與外界接觸污染小,質(zhì)量好。

3.設(shè)備成套供應(yīng)、熱源自由選擇:基本型由空氣過濾器、加熱器、加料器、干燥管、風(fēng)機、旋風(fēng)分離器組成。用戶可根據(jù)需要添置除塵器或其他輔助設(shè)備。

4.加熱方式選擇上,氣流干燥設(shè)備有較大的適應(yīng)性。用戶可以根據(jù)所在地區(qū)的條件選用蒸汽、電、導(dǎo)熱油、熱風(fēng)爐加熱,同時又可根據(jù)物料耐熱溫度(或熱風(fēng)溫度)選擇:≤150℃時,可選用蒸汽加熱≤200℃時,電加熱(或蒸汽加熱,電補償或?qū)嵊图訜?;≤300℃時,燃煤熱風(fēng)爐;≤600℃時。燃油熱風(fēng)爐。

干燥時間短,適用于熱敏性物料,成品不與外界接觸,無污染,質(zhì)量好;

5.設(shè)備成套提供,熱源可選擇蒸汽加熱或配套使用燃煤、燃油、燃氣熱風(fēng)爐等。

6.基本型氣流干燥設(shè)備,適用于松散狀、粘性小、成品為顆粒及粉末的物料。此流程示意為負壓氣流干燥,用戶可根據(jù)產(chǎn)品特性選擇正壓形式的干燥方法。


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